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Actualités de l'entreprise concernant Le robot de soudage a activé le mode de fabrication rapide pour la cage d'armature en acier.

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Le robot de soudage a activé le mode de fabrication rapide pour la cage d'armature en acier.

2025-07-31

 


 

Renforcer les critères de référence d'efficacité des infrastructures

La station de travail automatique de soudage en cage en acier GHZ25-12 développée par Gute Machinery a révolutionné la méthode traditionnelle de soudage manuel avec une technologie de pointe,donner un nouvel élan à la fabrication intelligente dans les secteurs d'infrastructure tels que les métros, des ponts et des autoroutes.

 

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Super rapide et très efficace, avec une augmentation significative de la capacité de production.

  • 35 secondes par racine: le cycle de soudage d'une seule barre principale est réduit à 35 secondes, ce qui est 300% plus efficace que le travail manuel;

  • 20 minutes pour le moulage: le soudage d'un cadre de cage renforcé de 9 à 12 mètres ne prend que 20 minutes, le processus consistant en 25 minutes pour l'enroulement et le soudage;

  • Fonctionnement continu 7x24 heures sur 24: la conception durable de l'équipement permet un fonctionnement 24 heures sur 24, correspondant parfaitement au rythme des défis techniques.Je suis désolée.

Je suis désolée.

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Automatisation complète des processus, précise et cohérente

  • Système d'automatisation quadridimensionnel: de l'approvisionnement des barres principales, de l'inspection et du positionnement, à l'enroulement et au soudage, et enfin à la libération des produits finis,il n'y a pas d'intervention humaine tout au long du processus; mécanisme de correction d'erreur intelligent: détecte automatiquement l'erreur de longueur des barres principales et des alarmes pour éliminer les matériaux, éliminant les erreurs humaines;

  • points de soudage zéro défaut: surveillance en temps réel de la qualité du soudage, sans risque de faux soudage,et la supervision et l'acceptation ont été améliorées de "l'observation quotidienne sur place" à "la vérification des données"Je suis désolée.

Je suis désolée.

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Hub intelligent, commutation en un clic

  • 50 ensembles de paramètres préenregistrés: compatibles avec des spécifications complexes telles que des diamètres de pile de 1500-2500 mm et des barres principales de φ18-32 mm, appel à écran tactile à une touche;

  • soudage double mode: supporte les barres principales simples/doubles, les étriers simples/doubles, le soudage à la fleur de prune/le soudage complet et d'autres procédés, librement commutables;

  • Isolement des autorisations à trois niveaux: la configuration des paramètres de l'ingénieur, la maintenance de l'administrateur et l'interface de fonctionnement du travailleur sont indépendantes, empêchant les touches accidentelles et garantissant la sécurité.

Je suis désolée.

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Performance de base, compatibilité complète

  • Conception pour travaux lourds: supporte une charge de 6 tonnes, compatible avec les barres d'enroulement de φ8-14 mm et les exigences de hauteur variable;

  • Mise en page modulaire: 30mx11m d'espace au sol, peut être démonté et réassemblé, adapté aux scénarios d'usine et de chantier; Protection IP21S:Protection double des pièces mobiles mécaniques et sécurité du soudage, assurant la sécurité de la collaboration homme-machine.

Dans l'ensemble, cet équipement a transformé la production de cages en acier d'un processus "intensif en main d'œuvre" en une "ligne de montage intelligente",réduction des coûts de personnel de 50% et raccourcissement de la période de construction de 40%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
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2025-07-31

 


 

Renforcer les critères de référence d'efficacité des infrastructures

La station de travail automatique de soudage en cage en acier GHZ25-12 développée par Gute Machinery a révolutionné la méthode traditionnelle de soudage manuel avec une technologie de pointe,donner un nouvel élan à la fabrication intelligente dans les secteurs d'infrastructure tels que les métros, des ponts et des autoroutes.

 

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Super rapide et très efficace, avec une augmentation significative de la capacité de production.

  • 35 secondes par racine: le cycle de soudage d'une seule barre principale est réduit à 35 secondes, ce qui est 300% plus efficace que le travail manuel;

  • 20 minutes pour le moulage: le soudage d'un cadre de cage renforcé de 9 à 12 mètres ne prend que 20 minutes, le processus consistant en 25 minutes pour l'enroulement et le soudage;

  • Fonctionnement continu 7x24 heures sur 24: la conception durable de l'équipement permet un fonctionnement 24 heures sur 24, correspondant parfaitement au rythme des défis techniques.Je suis désolée.

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Automatisation complète des processus, précise et cohérente

  • Système d'automatisation quadridimensionnel: de l'approvisionnement des barres principales, de l'inspection et du positionnement, à l'enroulement et au soudage, et enfin à la libération des produits finis,il n'y a pas d'intervention humaine tout au long du processus; mécanisme de correction d'erreur intelligent: détecte automatiquement l'erreur de longueur des barres principales et des alarmes pour éliminer les matériaux, éliminant les erreurs humaines;

  • points de soudage zéro défaut: surveillance en temps réel de la qualité du soudage, sans risque de faux soudage,et la supervision et l'acceptation ont été améliorées de "l'observation quotidienne sur place" à "la vérification des données"Je suis désolée.

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Hub intelligent, commutation en un clic

  • 50 ensembles de paramètres préenregistrés: compatibles avec des spécifications complexes telles que des diamètres de pile de 1500-2500 mm et des barres principales de φ18-32 mm, appel à écran tactile à une touche;

  • soudage double mode: supporte les barres principales simples/doubles, les étriers simples/doubles, le soudage à la fleur de prune/le soudage complet et d'autres procédés, librement commutables;

  • Isolement des autorisations à trois niveaux: la configuration des paramètres de l'ingénieur, la maintenance de l'administrateur et l'interface de fonctionnement du travailleur sont indépendantes, empêchant les touches accidentelles et garantissant la sécurité.

Je suis désolée.

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Performance de base, compatibilité complète

  • Conception pour travaux lourds: supporte une charge de 6 tonnes, compatible avec les barres d'enroulement de φ8-14 mm et les exigences de hauteur variable;

  • Mise en page modulaire: 30mx11m d'espace au sol, peut être démonté et réassemblé, adapté aux scénarios d'usine et de chantier; Protection IP21S:Protection double des pièces mobiles mécaniques et sécurité du soudage, assurant la sécurité de la collaboration homme-machine.

Dans l'ensemble, cet équipement a transformé la production de cages en acier d'un processus "intensif en main d'œuvre" en une "ligne de montage intelligente",réduction des coûts de personnel de 50% et raccourcissement de la période de construction de 40%.